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选择性破碎机

产品简介:

本产品是原煤粗选的一种设备,它集破碎、筛分、选别于一身,主要利用矸石和煤的强度差异摔碎大块煤炭,并使其通过筒壁空隙而将煤炭和矸石分开。广泛用于大中型选煤厂首选破碎。洛阳矿山机械集团有限公司为其合理的设计了筛孔,减少了堵塞,提高了效率。
本实用新型涉及了一种选择性破碎机,属机械类,特别适用于火力发电厂对燃煤进行清除矸石、木块、铁块、炮线及其它杂物。由入料段、推进破碎段、破碎筛分段、排料段等组成的回转机体,其内装有推进提升板、破碎提升板。物料经提起并进行摔碎处理,利用燃煤易碎、杂物难碎的特性,经破碎后的煤由

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选择性破碎机

1、滚筒有效直径

2600毫米

2、滚筒有效长度

5000毫米(包括予筛段)

3、滚筒倾角

d=0°(水平放置)

4、滚筒转速

13.7转/分

5、最大入料粒度

300毫米

6、出料粒度

小于50毫米

7、物料跌落次数

8—9次

8、处理能力

300吨/时(原煤量)

9、电动机

型号:JO2-72-6
容量:22千瓦
转速:970转/分
台数:二台

10、减速器

型号:PM650-Ⅵ-3z 一台
PM650-Ⅵ-4 一台
速比:i=15.75

11、机器总重(不带负荷)

40.9吨

12、外形尺寸:长×宽×高

9580×3410×4910毫米

Φ2600X5000选择性破碎机参数

1、滚筒有效直径

2200毫米

2、滚筒有效长度

3200毫米(包括予筛段)

3、滚筒倾角

d=0°(水平放置)

4、滚筒转速

13.7转/分

5、最大入料粒度

300毫米

6、出料粒度

小于50毫米

7、物料跌落次数

8—9次

8、处理能力

120吨/时(原煤量)

9、电动机

型号:Y2 200L-6
容量:18.5千瓦
转速:970转/分
台数:二台

10、减速器

型号:KD80-A 一台
KD80-B 一台
速比:i=15.75

11、机器总重(不带负荷)

40.9吨

12、外形尺寸:长×宽×高

9608×2854×4180毫米

Φ2000×3200选择性破碎机参数

1、滚筒有效直径

1800毫米

2、滚筒有效长度

3200毫米(包括予筛段)

3、滚筒倾角

d=0°(水平放置)

4、滚筒转速

10.8转/分

5、最大入料粒度

300毫米

6、出料粒度

≤50毫米

7、物料跌落次数

8—9次

8、处理能力

80吨/时(原煤量)

9、电动机

型号:Y160M1-4
容量:11千瓦
转速:1460转/分
台数:二台

10、减速器

型号:KDK08 一台
台数: 二台
速比:i=24.92

11、机器总重(不带负荷)

15.2吨

12、外形尺寸:长×宽×高

9608×2140×2730毫米

本产品是原煤粗选的一种设备,它集破碎、筛分、选别于一身,主要利用矸石和煤的强度差异摔碎大块煤炭,并使其通过筒壁空隙而将煤炭和矸石分开。广泛用于大中型选煤厂首选破碎。洛阳矿山机械集团有限公司为其合理的设计了筛孔,减少了堵塞,提高了效率。

 

本实用新型涉及了一种选择性破碎机,属机械类,特别适用于火力发电厂对燃煤进行清除矸石、木块、铁块、炮线及其它杂物。由入料段、推进破碎段、破碎筛分段、排料段等组成的回转机体,其内装有推进提升板、破碎提升板。物料经提起并进行摔碎处理,利用燃煤易碎、杂物难碎的特性,经破碎后的煤由锥孔落入落料斗进入输煤系统而提供使用,杂物从排料段排出。回转机体水平安装,采用同轴圆柱槽轮摩擦传动,主动轮及支承轮下有减震器。

原理: Φ2000x3200 为例:

1、 滚筒  选择性破碎机的滚筒是设备的工作机构,原煤经过滚筒完成破碎、筛分与选别过程。它是由入料端,出料端及筛筒三大部分所构成。入料与出料端均为锥形的焊接结构,锥形体外面通过螺栓装有大滚圈,出料端的锥形筒内焊有六块螺旋形推进板,在旋转时,促使物料排出。滚筒中间部分是由四段筛筒连接而成,每段长800mm,采用20SiMn铸成。筛筒的的横截面为壁厚30mm12边筒形,其内切圆直径为1925mm,筒体的12个侧壁上均铸成55×75mm的筛孔。与入料端相连的第一段筛筒为预筛段内装有与轴线成34°的推进板六块,促使小于50mm的原煤迅速顺利的排到筛下漏斗。后三段筛筒内装有与轴线成16°的提升板,共30块,用以提升与摔落物料,提升板与推进板的数量及安装位置均可以根据

现场实际情况加以调正。为了防止松动,采用GB5781-86 螺栓将推进板和提升板固定在筛筒上。入料端,出料端与四段筛筒均借助于带止口的法兰盘用M24x110螺栓,螺母及弹簧垫圈连成一整体,滚筒净重约9.6吨,采用木制托架整体发货。  

2、 托辊传动装置       Φ2000x3200选择性破碎机采用了摩擦传动形式,机体的前后端分别装有一个独立的传动部分。滚筒通过两边的滚圈支承在主动与从动四个托辊上,通过电机减速器及托辊装置使选碎机运转。为了降低高度,我们对轴承座和轴承座支架这两个部件进行了优化处理,使之成为一个零件。滚筒的轴向串动靠托辊上的弧形曲面和凸缘来防止。在传动装置中,我们采用本集团公司的电机减速器总成,这样即节省了占地面积,也减轻了工人在装配时的劳动强度,提高了生产效率。另外,减速器和轴连接的时候采用了空心轴连接,这样就节省了对联轴器的生产,这又节省了一部分时间和金钱。使成本大大降低。 

3、筛下漏斗及密封罩  选碎机在工作中对原煤进行连续破碎和筛分,产生了大量的煤尘。同时出现了较强的噪音,使周围的环境受到污染,因此设备必须加以密封。Φ2000X3200选择性破碎机是通过筛下漏斗与密封罩组合成一密封体,把滚筒全部罩起来,使设备处于密封状态下工作,因此防止了粉尘和噪音的扩散。筛下漏斗及密封罩是由钢板与型钢焊接而成,全长近3米为了便于运输,安装和维修分左右两大段,中间用螺栓连接起来。沿径向分成四部分,其中三部分为80°一个是密封罩,另一部分是120°的筛下漏斗,它们之间也采用螺栓连接。该部件净重约2.1吨,通过筛下漏斗部的地脚螺栓板用20M20的螺栓与基础固定。该部件的顶部有吸尘罩,待现场安装时焊,焊接前割掉吸尘罩两边为防止运输变形的角钢,长1760毫米。焊后将密封罩的上部割掉开通。

 4、 入料漏斗与出料漏斗  入料与出料漏斗分别与筒体成30°和32°,其截面均为500x700毫米的长方形。可利用端部法兰与外部溜槽相连接。为防止漏斗内部磨损焊有可更换的衬板。入料漏斗包括支架与入料圆盘二件,现场安装时焊为一件。出料漏斗为便于安装与维修制成剖分式,上下用螺栓连成一体。  现在,我们设计的φ2000×3200选择性破碎机正在装配阶段,装配完成后马上就可以发货给用户使用。由于在设计过程中采用了新的动力系统,使产品更加省电;在设计过程中还采用了新的密封措施,使噪音和粉尘大大降低,保护了环境;在设计过程中还采用了新的机构,使整机高度降低,在不影响使用效果的前提下,满足了客户的需要。他的设计制造成功,标志着我们的科研技术实力已经达到一个新的高度,已经能够为客户进行量身打造专门的产品。由于是为库户进行专门开发的产品,因此利润十分客观

,首台利润将超过十万。随着以后客户追加订货,将会产生更多效益。

 

选择性破碎机工作过程:

 

 原煤从入料端的30°溜槽送入旋转的筒体,筒壁上有55×75毫米的筛孔,小于50毫米的原煤被予筛段筛掉,大于50毫米的块被提升板不断的提起和摔落。使煤与部分矸石破碎到50毫米以下,经筒体上的筛孔和小于50毫米的原煤一起进入筛下漏斗,经皮带运输机送到主洗车间。筛上物的大块矸石,经旋转筒体进入出料漏斗排出,最后送往矸石山。由于选择性破碎机连续不断的运转则完成对原煤的破碎,筛分与选别。

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